某电厂350MW、600MW 锅炉，传统的蒸汽吹灰器总投资212.80万元使用同等数量的声波吹灰器总投资53.26万元。后者投资仅为前者的25%加上运行方面诸多优点，故认为今后新装发电机组的燃煤锅炉均宜采用膜片式声波吹灰器，如国产化条件成熟的话，设计的重点宜放在选择布局上.670t/h锅炉使用膜片式声波吹灰器后，排烟温度下降了14℃，锅炉的热效率提高1.23倍。每年节约运行费用56.71万元。

总结：

膜片式声波吹灰器按设计排烟温度可降低3℃～6℃，平均4.5℃实际平均只降低了1.9℃，未及设计值的一半。排烟温度降低的程度达不到设计原因很多，这里只谈一个问题即膜片式声波吹灰器的数量、布置和操作程序多沿用传统吹灰器的方法。这是不全面的，因为两者机理不同。例如多数仍采用每班膜片式声波吹灰器吹灰一次，每次吹灰时间较长的老方法。但上述电厂锅炉吹灰的方式是：每隔20min吹一次，每次吹15s效果甚佳。这里并非推荐大家都来采用这一程序，但有一点是他们打破传统：每班一次每次时间长的老方法也没采用连续吹灰可能造成浪费的方法。当膜片式声波吹灰器的型号和布置已定位后，在燃煤成分无大变的条件下，可通过试验记录分析总结的基础上找出最佳吹灰方式。

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